編者按：垃圾是放錯地方的資源，可是怎么把垃圾放對地方，放到哪里才成資源，一直是專家學者研究的重點。《產業用紡織品“十二五”發展規劃》也提出了廢舊纖維回收利用的發展要求。研究廢舊纖維回收領域的王洪教授在文章里(li)集中闡述了(le)利用化學和物理等方法回收廢(fei)舊(jiu)纖維(wei)的(de)理論與市(shi)場(chang)前(qian)景，為廢(fei)舊(jiu)纖維(wei)變廢(fei)為寶提(ti)供了(le)更多的(de)可能途徑。

　　歐盟法律要求到2015年汽車用材料的回收率要達到95%，因此可回收是紡織(zhi)材料(liao)的發展趨勢。我(wo)國(guo)《紡織(zhi)工業“十二(er)五”規(gui)劃》也(ye)要求(qiu)按照“減(jian)量化(hua)、再(zai)(zai)利(li)用、資源化(hua)”理念(nian)，逐步建立(li)(li)健全紡織(zhi)品(pin)回收再(zai)(zai)利(li)用循環體系，制(zhi)定相(xiang)關法規(gui)和(he)標準，設立(li)(li)紡織(zhi)品(pin)回收再(zai)(zai)利(li)用管理和(he)監控體系。

　　隨著人(ren)們生活水(shui)平的(de)(de)提高，汽車、衣服(fu)和(he)家用(yong)紡(fang)(fang)織品(pin)等的(de)(de)消(xiao)費量(liang)不(bu)斷增加。據報道，英(ying)國人(ren)每人(ren)每年(nian)在衣服(fu)上(shang)大(da)約花費600英(ying)鎊，而丟棄的(de)(de)衣服(fu)為400英(ying)鎊。日本每年(nian)也有近100萬噸的(de)(de)服(fu)裝被作為垃圾扔掉，僅(jin)10%被再(zai)利用(yong)。中國是世界(jie)知(zhi)名(ming)的(de)(de)紡(fang)(fang)織大(da)國，每年(nian)消(xiao)耗的(de)(de)紡(fang)(fang)織纖維量(liang)十分(fen)驚人(ren)，大(da)部分(fen)紡(fang)(fang)織品(pin)幾年(nian)后就會(hui)變成(cheng)廢舊紡(fang)(fang)織品(pin)。據統計，99%的(de)(de)紡(fang)(fang)織品(pin)都(dou)可以回收利用(yong)。

　　傳統回收(shou)利用廢舊紡織(zhi)品(pin)的方(fang)法主(zhu)要是焚燒和(he)掩(yan)埋(mai),但(dan)以滌(di)綸、腈綸和(he)丙(bing)綸為(wei)代表(biao)的合成纖(xian)維的分解過(guo)程(cheng)非常緩(huan)慢，掩(yan)埋(mai)在(zai)土壤中(zhong)(zhong)會(hui)危害(hai)植物(wu)的生(sheng)長，又浪費了材料。將廢舊紡織(zhi)品(pin)中(zhong)(zhong)熱值較(jiao)高的化學纖(xian)維通過(guo)焚燒方(fang)式轉化為(wei)熱量用于火力發電，對于那些不(bu)能再循環利用的廢舊紡織(zhi)品(pin)來說是適合的,但(dan)焚燒過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)會(hui)釋放出有毒物(wu)質，造(zao)成環境污染(ran)。

　　化學降(jiang)解后(hou)的重利用(yong)

　　化(hua)學降(jiang)解(jie)(jie)(jie)回收法(fa)(fa)是一種可(ke)以實現(xian)材料(liao)循環利用的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)。它是在高(gao)(gao)溫下，將(jiang)廢舊紡織品中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)高(gao)(gao)分子聚(ju)(ju)合物(wu)解(jie)(jie)(jie)聚(ju)(ju)，得到(dao)單體(ti)(ti)或低(di)聚(ju)(ju)物(wu)，然后再(zai)利用這些單體(ti)(ti)重新制造出新的(de)(de)化(hua)學纖維。對于通過縮聚(ju)(ju)反應合成(cheng)的(de)(de)高(gao)(gao)分子聚(ju)(ju)合物(wu)，如滌綸纖維和錦綸纖維，在降(jiang)解(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)添加(jia)解(jie)(jie)(jie)聚(ju)(ju)劑(ji)。而烯烴類聚(ju)(ju)合物(wu)，如聚(ju)(ju)乙烯、聚(ju)(ju)丙烯、聚(ju)(ju)苯乙烯等，則需要(yao)在還原性氣體(ti)(ti)氛圍下進行降(jiang)解(jie)(jie)(jie)。目前(qian)該方(fang)法(fa)(fa)在一些價值(zhi)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)化(hua)學高(gao)(gao)分子材料(liao)的(de)(de)回收再(zai)利用中(zhong)(zhong)(zhong)已實現(xian)了規模化(hua)生產。

　　化學改性后的新功能

　　廢(fei)舊(jiu)紡織(zhi)品除了產品結構和性能不能滿(man)足(zu)實際使用(yong)要求外，纖(xian)(xian)維(wei)(wei)原料(liao)的(de)高分子(zi)結構和性能沒有(you)發生根本(ben)的(de)變化。因此，可以通過(guo)化學(xue)改(gai)(gai)性的(de)方法實現(xian)廢(fei)舊(jiu)紡織(zhi)品的(de)回收(shou)利用(yong)。這種(zhong)方法通過(guo)接枝改(gai)(gai)、交(jiao)聯、水解等(deng)化學(xue)方法實現(xian)廢(fei)舊(jiu)紡織(zhi)品的(de)功能變化。比如，將在燃(ran)燒中會產生氰化物(wu)的(de)廢(fei)舊(jiu)腈綸纖(xian)(xian)維(wei)(wei)通過(guo)水解后(hou)，可由易起靜電材(cai)(cai)料(liao)變為吸(xi)水性材(cai)(cai)料(liao)。廢(fei)舊(jiu)腈綸纖(xian)(xian)維(wei)(wei)水解產物(wu)應用(yong)范(fan)圍(wei)很廣，可用(yong)做粘(zhan)合(he)劑(ji)、印染助劑(ji)、農業生產和城(cheng)市垂直綠化的(de)土壤改(gai)(gai)良劑(ji)和吸(xi)水材(cai)(cai)料(liao)、油田用(yong)泥漿(jiang)處理劑(ji)、聚合(he)物(wu)阻(zu)垢劑(ji)等(deng)，近年來又應用(yong)于制(zhi)備(bei)離子(zi)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)及新型功能材(cai)(cai)料(liao)等(deng)領域。

　　物理重(zhong)組后的新面目

　　廢舊(jiu)紡(fang)織(zhi)中除(chu)部分纖(xian)維(wei)(wei)磨損、斷(duan)裂外，大部分纖(xian)維(wei)(wei)依(yi)然(ran)保(bao)持良好(hao)的性能(neng)(neng)，因此(ci)可以(yi)(yi)采(cai)用非織(zhi)造成(cheng)(cheng)形技術對廢舊(jiu)纖(xian)維(wei)(wei)回收利(li)用。通過(guo)(guo)剪(jian)切和(he)撕裂等機械處理，可以(yi)(yi)把(ba)針織(zhi)物和(he)機織(zhi)物從織(zhi)物變成(cheng)(cheng)短纖(xian)維(wei)(wei)，然(ran)后經過(guo)(guo)機械梳理或氣流成(cheng)(cheng)網的方法成(cheng)(cheng)形為纖(xian)維(wei)(wei)網，再采(cai)用針刺(ci)(ci)、熱軋(ya)或水刺(ci)(ci)等方法加固，就可以(yi)(yi)成(cheng)(cheng)為具有吸(xi)音(yin)、隔音(yin)、隔熱、保(bao)暖(nuan)等功(gong)能(neng)(neng)的非織(zhi)造材(cai)料(liao)，用做充(chong)填物，汽車(che)吸(xi)音(yin)材(cai)料(liao)及地毯，土(tu)工材(cai)料(liao)，建筑(zhu)材(cai)料(liao)例如(ru)絕緣(yuan)板(ban)、屋頂油(you)氈(zhan)、以(yi)(yi)及低檔次的毛毯。也可以(yi)(yi)通過(guo)(guo)與樹脂浸(jin)漬成(cheng)(cheng)為板(ban)材(cai)，用做家庭(ting)裝飾材(cai)料(liao)和(he)汽車(che)門板(ban)和(he)車(che)身擋板(ban)等。

　　非織(zhi)造(zao)成(cheng)形技術手段多樣、靈活并可組合應用(yong)，對各(ge)種纖維(wei)的(de)適(shi)應性強。同時(shi)，由不同纖維(wei)混合制成(cheng)的(de)非織(zhi)造(zao)材料具(ju)有(you)(you)更為(wei)復雜的(de)多孔(kong)性和彎曲通道，表現出更好的(de)吸(xi)音和保暖性。因此，非織(zhi)造(zao)技術在廢(fei)(fei)舊(jiu)纖維(wei)回(hui)收利用(yong)方面具(ju)有(you)(you)廣(guang)闊的(de)發展前景。世(shi)界上(shang)最(zui)大的(de)非織(zhi)造(zao)布(bu)卷材生產(chan)商德國(guo)科得寶公(gong)司(Freudenberg)早在上(shang)世(shi)紀90年代后期就開始(shi)回(hui)收利用(yong)滌(di)綸加(jia)工非織(zhi)造(zao)布(bu)，產(chan)品由最(zui)初5%～10%的(de)廢(fei)(fei)舊(jiu)滌(di)綸纖維(wei)添加(jia)比例變(bian)為(wei)100%廢(fei)(fei)舊(jiu)滌(di)綸纖維(wei)厚型非織(zhi)造(zao)布(bu)。

　　歐盟法(fa)律要求到2015年汽車用(yong)(yong)材料的(de)回(hui)收(shou)(shou)率要達(da)到95%，因此可回(hui)收(shou)(shou)是紡(fang)織(zhi)(zhi)材料的(de)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢。我國(guo)《紡(fang)織(zhi)(zhi)工業“十二五”規劃》也要求按照“減量化(hua)、再利(li)(li)用(yong)(yong)、資源化(hua)”理念，逐步建立健全紡(fang)織(zhi)(zhi)品回(hui)收(shou)(shou)再利(li)(li)用(yong)(yong)循環(huan)體系，制(zhi)(zhi)定相關法(fa)規和標準，設(she)立紡(fang)織(zhi)(zhi)品回(hui)收(shou)(shou)再利(li)(li)用(yong)(yong)管理和監(jian)控體系。我們也可以學習(xi)西方國(guo)家(jia)在廢舊(jiu)纖維回(hui)收(shou)(shou)利(li)(li)用(yong)(yong)方面(mian)(mian)的(de)經驗，如美(mei)(mei)(mei)國(guo)多年前由美(mei)(mei)(mei)國(guo)聯邦政府、地(di)(di)毯(tan)(tan)(tan)生產(chan)商和地(di)(di)毯(tan)(tan)(tan)與擦布協會(hui)共同資助成立CARE組織(zhi)(zhi)(美(mei)(mei)(mei)國(guo)地(di)(di)毯(tan)(tan)(tan)回(hui)收(shou)(shou)組織(zhi)(zhi))，其中(zhong)聯邦政府擔(dan)任董事，通(tong)過與股東談判(pan)制(zhi)(zhi)定回(hui)收(shou)(shou)目(mu)標。法(fa)國(guo)設(she)立有EcoTLC組織(zhi)(zhi)，用(yong)(yong)于資助在廢舊(jiu)衣物回(hui)收(shou)(shou)方面(mian)(mian)的(de)技術創(chuang)新、市場開發(fa)和降低成本。總之(zhi)，隨著國(guo)家(jia)政策的(de)支持(chi)和資源的(de)匱乏，廢舊(jiu)纖維回(hui)收(shou)(shou)利(li)(li)用(yong)(yong)將成為關注的(de)熱(re)點(dian)。

　　東華大學紡織學院副(fu)教(jiao)授 王洪

　　(本文作(zuo)者系東華大學紡織學院(yuan)副教授、碩士生(sheng)導(dao)師，研(yan)究方向為(wei)非織造材料(liao)(liao)工藝、結構、性(xing)能與應用(yong)，廢棄材料(liao)(liao)、天然材料(liao)(liao)的資源化開發應用(yong)。)